중국 고급품 기계 장비 볼트는 거의 100% 수입

올해8개월 중국의 기계공업이 1.14조 달러 이윤과 1021억 달러 흑자를 실현하여 멋민 숫자를 제출했다. 그러나 차이워이츠(蔡惟慈) 중국 기계 공업연합회 특별고문은 중국 각지에서 하위급은 대량 수출하고 고급품은 대량 수입하는 현상이 존재하며 기계 공업이 큰데로부터 강한데로 발전하는 과정에서 창조력이 약하고 기초가 강하지 못한 문제가 여전히 주요 제약요인이라고 말했다.

탄젠룽(谭建荣) 원사도 현재 중국이 금속 가공 선반, 측정계기, 자동차 등 차원에서 여전히 거액의 적자가 존재하고 고급품 공급 부족 모순이 돌출하다고 말했다. 중국의 고 정밀도, 심층 견인연장, 초저속 등 극단적 가공 수요가 증가함에 따라 중국의 단조 프레스 선반의 자주설계 개발이 겹겹한 곤란에 직면했다.

11월 1일 중국 과기일보(科技日报)보도에 따르면 올해 8개월 중국의 기계공업이 1.14조 달러 이윤을 실현했는데 이는 지난해 동기대비 14.2% 성장했다. 수출입차원에서 2016년 중국 기계공업 수입액은 2727억 달러, 수출액은 3748억 달러로 흑자가 1021억 달러에 달했다. 숫자적으로 보면 멋지지만 ‘노 기계공업 기술자(老机械工业人)’ 차이워이츠는 기뻐하지 못하고 있다.

“나사와 볼트는 부품 연결의 잠금장치이다. 소소한 볼트도 중국의 고급 장비에서는 거의 100% 수입을 요구한다. 무엇때문인가?”

10월 28일 소집된 지능제조 발전 심포지엄에서 중국의 국가 973프로젝트 수석과학자이며 중국 공정원(中国工程院) 원사인 탄젠룽, 차이워이츠는 같지 않는 차원에서 이 문제를 대답했다.

10월 28일 지난(济南)에서 소집된 지능제조 발전 심포지엄에서 차이워이츠는 과기일보 기자에게 “저압전기기계, 잠금장치. 베아링 등 대면적 기초 소자와 부품이 비록 대량 수출되지만 그중 고급제품은 기어코 수입에 의뢰해야 한다. 거의 매 한개 소규모 산업들에 모두 저하위급 제품의 대량 수출과 고급품의 대량 수입의 현실이 존재한다.”고 말했다.

그는 ‘중국제조 2025년’계획이 배치한 5대 프로젝트중 각지에서 보편적으로 지능 제조 열기와 공업 강세기초 항목 한냉, 창조혁신의 어려움 현상이 존재하며 기계공업이 큰데로부터 강한데로 발전하는 과정에서 창조 혁신능력이 약하고 기초가 강하지 못한 문제가 여전히 제약 요인으로 되고 있다고 말했다.

국가 973프로젝트 수석과학자이며 중국 공정원 원사인 탄젠룽은 다른 차원에서 이 문제를 주목했다. ‘고정밀도, 대형 사이즈 등 핵심적 부품의 정밀 가공은 고급 단조프레스 선반을 수요하는데 후자는 또한 중대한 엔지니어링의 기초이다. 그러나 중국의 고정밀도, 심층 견인 연장, 초저속등 극단 가공 수요가 증가하며 중국의 단조프레스 선반의 자주적 설계 개발이 겹겹한 곤란에 직면했다.”

그는 숫자 한 세트를 열거했다. 2016년 중국의 금속가공 선반의 대외무역 적자가 45억 달러, 측량계기 적자가 126억 달러, 자동차 적자는 심지어 338억 달러에 달하고 고급품 공급 부족 모순이 돌출했다.

그는 계속하여 고속력기(高速力机)를 예로 들었다. 일본에서 소형 정밀부품에 광범위하게 응용되는 펀칭프레스 가공 시설이8mm행정100KN압력하에서 슬라이드 블록 속도가 1분에 4천차에 달하지만 중국제품의 최고 속도는 1분에 1200차에 불과하다.

더욱 거시적인 사실은 구미 국가들의 단조 프레스 선반 디지털 제어화 비율이 80%에 달하지만 중국은 겨우 30%이다.

차이워이츠는 “중국 제조 2025’가 요구하는 양질제조는 관리에도 관계되지만 높은 수준의 기초 제조 능력이 구비되어야 한다.”면서 “높은 수준의 기초 부품, 기초 재료, 기초 기술 및 기초 기계의 버팀목이 없으면 중국제조의 ‘하위급 제품’ 이미지를 개변할 수 없다.”고 말했다.

그런데 다행히도 중국의 한 국유 기업, 지난 2선반집단(济南二机床集团)이 선후로 450여종의 중국 최초의 선반을 제작하고 11항의 국가 과학기술의 중대한 항목을 담당했으며 대형 펀치프레서의 국내 시장 점유률이 80%에 달하고 세계 3대 디지털 펀치 장비업체의 하나로 됐다.

“지난 2선반 집단은 중국 선반업에서 한폭의 깃발이며 선반업에서 보기 드문 상록수이다. 그들은 자주적 혁신, 서비스타입의 제조 및 개방성 발전으로 외계에 전통적인 선반골간 기업의 큰데로부터 강한데로의 변화를 전시했으며 산업 선두주자의 여정을 걸었다.”고 차이워이츠가 말했다. 그는 계속하여 이것은 거울로 삼을 만한 본보기라고 말했다.（科技日报记者 王延斌 通讯员 吴艳玲）

今年前八月，我国机械工业实现利润1.14万亿，顺差1021亿美元，交出了一份漂亮的数据。但是，中国机械工业联合会特别顾问蔡惟慈指出，在各地普遍存在着低端大量出口，高端不得不大量进口的现象，在机械工业由大到强的进程中，创新能力弱和基础不强仍然是主要制约因素。

谭建荣院士也补充道，目前我国在金属加工机床、仪器仪表、汽车等方面仍存在高额逆差，高端供给不足矛盾突出。而随着我国高精度、深拉伸、超低速等极端工况的需求增加，我国锻压机床自主设计开发面临困难重重。

据科技日报11月1日报道，今年前八月份，我国机械工业实现利润1.14万亿，比去年同期增长14.12%；在进出口方面，2016年机械工业进口额2727亿美元，出口额3748亿美元，顺差1021亿美元。数据看似漂亮，但“老机械工业人”蔡惟慈却高兴不起来。

 “螺栓是连接零件的紧固件。但小小螺栓，在我国高端装备上几乎需要100%进口。为什么？”在10月28日召开的智能制造发展研讨会上，国家973项目首席科学家、中国工程院院士谭建荣、蔡惟慈从不同角度回答了这个问题。

10月28日在济南召开的智能制造发展研讨会上，蔡惟慈告诉科技日报记者：“低压电器、紧固件、轴承等量大面广的基础元器件和零部件虽大量出口，但其中高端产品却必须进口。几乎每个小行业都存在着低端大量出口，高端不得不大量进口的现实。”他认为，在“中国制造2025”所部署的五大工程中，各地普遍存在着智能制造热、工业强基冷、创新驱动难的现象，在机械工业由大到强的进程中，创新能力弱和基础不强仍然是主要制约因素。

国家973项目首席科学家、中国工程院院士谭建荣则从另一角度关注到这一问题，“高精度、大尺寸等关键零件的精密加工需要高端锻压机床，后者也是重大工程的基础，但随着我国高精度、深拉伸、超低速等极端工况的需求增加，我国锻压机床自主设计开发面临困难重重。”

他列出一组数据：2016年我国金属加工机床外贸逆差45亿美元，仪器仪表逆差126亿美元，汽车逆差更高达338亿美元，高端供给不足矛盾突出。他又以高速力机为例，在日本，这种广泛应用在小型精密零件的冲压加工的设备，在8mm冲程100KN压力下滑块速度可达每分钟4000次，而我国产品的最高速只有每分钟1200次。更宏观的事实是，欧美锻压机床数字控制化率可达80%，而我国只有不到30%。

 蔡惟慈认为，“中国制造2025”要求的优质制造不仅仅取决于管理，更有赖于高水平的基础制造能力支撑。“没有高水平的基础零部件、基础材料、基础工艺及基础机械的支撑，就无法改变中国制造‘低档货’的形象。”他说。

不过，可喜的是，一些骨干企业与时俱进，不断破解上述难题。无论是谭建荣还是蔡惟慈都提到了一个国企——济南二机床集团。以上世纪50年代中国第一台龙门刨床、第一台机械压力机为肇始，“济二”先后研制出450余种中国首台（套），承担了11项国家科技重大专项，大型冲压冲备国内市场占有率达80%，直至成为世界三大数据冲压装备商之一。

“济南二机床是我国机床行业的一面旗帜，也是机床行业少有的常青树。他们依靠自主创新、服务型制造和开放式发展向外界展示了一个传统的机床骨干企业是怎样由大变强，成为行业领跑者的历程。”蔡惟慈说，这是一个值得借鉴的案例。

/新华网